包装盒印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。色度方式是一种高精度系统控制模式，根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制，但需要综合考虑保健品包装盒的印刷材料、应用环境和测试目的。密度方式是一种过程控制模式，根据墨层厚度来对包装盒印刷生产过程的关键环节进行控制。在实现方式上，既可以采用自动检测的在线方式，也可以采用人工抽样的离线方式。

  在保健品包装盒的印刷中，对于专色印刷质量的检测与控制。由于专色印刷具有大面积的色块，减少了因网点叠印、网点变形产生的色差，色彩稳定，易于识别，因此大量采用专色印刷是包装盒印刷的基本特征。目前，国内包装盒印刷厂家对专色的测控手段比较落后，多数还处于依靠工人经验来调配专色油墨的阶段，存在主观因素影响大、调配时间长、配比不够精确的缺点。因此，采用配色系统是问题最好的解决方案，也是包装盒印刷质量控制与检测的主流技术和发展方向。

  采用特殊材料印刷的保健品包装盒除了专色印刷之外，还有许多四色印刷和防伪工艺，其检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。

  对于保健品包装盒的特殊印刷材料质量的检测与控制。在保健品包装盒中，特殊材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流，如从纸质软包、卡纸硬包发展到铝箔金银卡纸硬包装。这类铝箔金银卡纸表面的材料由于表面涂布平整，具有较强烈的金属光泽，当入射光照射时，会有较强的镜面反射发生。因此，物体表面色彩外貌会随着观察角度的变化而发生变化，导致包装盒印刷生产过程中的色彩不容易控制，使印厂面对不同批次的印品的质量控制难题及其特殊检测技术要求。由于特殊材料表面光泽的制约，在密度与网点测量中，必须采用应用d0测量光学几何条件的测试仪器，最好采用根据分光原理，将可见光400～700nm波段分成31个测量间隔，测量物体色彩光谱反射率，进而得出色彩CIELab值与色差的分光光谱仪，如X-Rite的SP系列。从而保证高光泽表面材料测量数据的精度与可靠性。